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每小时产量200吨的制砂设备怎么选?

      导读:近期有客户咨询每小时产量大约200吨的制砂设备应该如何选择,还有制砂生产线的工艺设计方案等一些问题,今天小编通过厂家技术人员给出的方案分享给大家。本设计方案中的原料直接为0~7mm的半成品石粉料,省略了头破机组的设计方案。方案包括:制砂设备配置清单、制砂生产线工艺布局图、生产线技术参数及工艺设计说明,如有不足之处请各位行家提出,总体设计方案如下:

制砂设备

一、破碎制砂设备配置清单:
序号 设备名称 型号 数量(台) 功率(kw) 重量(T) 外形尺寸(M)
1 悬挂喂料机 GZD1007 2 2*2*1.1 0.88 2.18*1.25*1.1
2 振动筛 2YK3072 2 2*2*30 13.8 7.35*3.5*1.8
3 冲击式制砂机 VSI-8500 1 2*160 22 5.5*4.5*2.28
4 轮式洗砂机 2XS-2610 2 2*15 2*7.8 3.8*3.5*3.1
5 脱水筛 2045 2 2*2*3.7 2*5 4.8*2.51*1.62
水泵2*22

注:制砂设备选购说明
1、 设备出厂后由厂家送货至用户采石场工地并指导安装;
2、 此配置清单不包括皮带机、钢结构、电控柜、污水和粉尘处理系统;
3、产品质量由生产厂家实行三包服务,期限为一年(易损件除外);
4、付款方式和交货周期请咨询生产厂家销售人员;
5、以上设备配置如需更改,可以和技术销售人员洽谈协商。

以下为生产线中需要用到的制砂设备图片,让客户更直观的了解产品外观和结构:


悬挂喂料机
图一:悬挂喂料机
 
振动筛
图二:振动筛

冲击式制砂机
图三:冲击式制砂机

轮式洗砂机

图四:轮式洗砂机

脱水筛
图五:脱水筛

二、制砂生产线工艺布局图
制砂生产线工艺布局图

注:本制砂生产线工艺布局图仅为示意,实际布局应按照现场场地进行设计;考虑到200TPH产能要求,洗砂机更换为两台2XS-2610型号,特此说明;
另外,考虑到脱水、细砂回收工艺,增加了脱水筛,特此说明。
 
三、制砂生产线技术参数
1、原料粒度:0~7mm石粉料;
2、根据用户要求,将原料中0~4mm细料筛分出来,直接进行清洗出砂;
3、根据用户要求,将原料中4~7mm细料筛分出来,用机制砂设备冲击制砂,然后水洗出砂;
4、产能要求:200吨/小时(含原料中0~4mm物料,以及制砂机冲击制砂部分)

四、制砂生产线工艺流程

1. 破碎筛分原砂步骤:
Ø 采用两台2YK3072大型振动筛,将原料中的0~4mm石料筛分出,然后进入洗砂机清洗;
Ø 原料仓底部安装悬挂喂料机,每小时输送200吨原料到两台2YK3072振动筛中;
Ø 原料中0~4mm石料,按照线性分布粗略估计,占7分之4;
Ø 每小时大约115吨0~4mm物料被筛出,然后直接进入轮式洗砂机清洗;


制砂生产线工艺流程
 
2. 冲击制砂步骤
Ø 每小时大约85吨4~7mm物料被筛出,输送到下一级中转仓;
Ø 中转仓底部悬挂喂料机,每小时输送85吨物料到冲击式制砂机;
Ø 经过冲击式制砂机的整型破碎,混合料被输送到2台大型2YK3072振动筛中;
Ø 0~4mm机制砂被筛出,与原料中0~4mm原砂一起进去洗砂机清洗;
Ø 采用脱水筛,大幅减少成品砂中的水分,将洗砂机流失的细砂回收;
Ø 大于4mm物料,继续返回中转仓,再次进入制砂设备进行循环破碎。
 
      以上就是制砂机厂工程师给出的时产200吨制砂生产线设备选型及工艺流程设计方案。如果后期对本司生产的
制砂设备和破碎机成套设备感兴趣,可以拨打销售热线或者网站留言进行设备询价,也欢迎您去我司在全国各地组建的机制砂生产线进行实地考察,期待与您的合作!

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