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文中分享机制砂石石料生产流水线的机器设备电机选型及设计方案关键点

 

 

制砂机
 

      一,砂石骨料出产方法举例:

 
  砂石骨料出产方法有多种,以干法和半干法为例。
 
  1,干法出产是指除个别工艺环节喷雾除尘用水外,整条出产线的工艺进程基本无用水,首要适用于我国北方气候寒冷、枯燥、水资源严峻缺乏、矿石原猜中夹土料能经过筛分除掉洁净的区域。
 
    2,半干法出产是指破碎及破碎前工段无用水、破碎后工段用水洗,首要适用于我国南方、水资源丰厚或矿石原猜中搀杂的粘土料无法经过干法筛分除掉洁净的区域。当然,北方一些对机制砂要求较高的区域也有选择湿法制砂。

 

        二,筛分设备的选择:
 
  首要介绍预筛土设备、骨料筛分设备、机制砂筛分设备的选择。
 
  1)预筛土设备的选择
 
  骨料产品对含土量要求都比较高,预筛土设备的配备是必要的。
 
  当粗破选择带给料设备的颚破或(重锤)反击式破碎机时,预筛土设备一般选择安顿于粗破前,选择振荡筛分给料机+圆振荡筛。
 
  当粗破选择不带给料设备的旋回破时,预筛土设备一般选择安顿于粗破后,选择重型圆振荡筛。
 
  2)骨料筛分设备的选择
 
  骨料筛分设备一般选择圆振荡筛。
 
  筛分设备本钱低、能耗低,所以一般规格宜选大些或多台并联安顿;
 
  一级筛分设备功率越高,则返回到返料破碎机的物料量就越少,可以减少返料破碎机的运转负荷;二级筛分设备的筛分功率越高,产品的分级就越明确,所以也宜选择大些。
 
  3)机制砂筛分设备的选择
 
  机制砂筛分设备一般选择圆振荡筛或三轴椭圆振荡筛。
 
  圆振荡筛一般关于细砂料筛分功率较低,仅能对3mm以上的物料进行筛分;
 
  三轴椭圆振荡筛首要运用细物料筛分,可依据实践物料特性调整振荡轨道的椭圆度,以到达筛分功率与出产才干等筛分工艺参数的优化。
 
  现在运用较广的机制砂筛分设备是圆振荡筛,但是三轴椭圆振荡筛用于机制砂石粉是一种趋势。

 

  三,砂石骨料出产主机设备选型
 
  砂石骨料出产可简单概括为:破碎分选。下面首要从破碎、筛分、制砂、分选、污泥处理等几个方面介绍砂石骨料出产线的主机设备选型。
 
  破碎设备的选择:
 
  1,破碎设备的选择首要取决于矿石材料的特性、当地砂石产品的市场需求及出产线的出产才干。
 
    2,破碎设备依据破碎原理可以分为两大类:揉捏式破碎机和冲击式破碎机:
 
  3,揉捏式破碎机:旋回破碎机、颚式破碎机、圆锥式破碎机,适用于硬度、磨蚀性指数较高的岩石,如花岗岩、石英岩、辉绿岩、玄武岩等;
 
    4,冲击式破碎机:反击破碎机、立轴式破碎机、重锤反击式破碎机,适用于硬度、磨蚀性指数中等或偏低的岩石,如石灰岩、白云岩等。
 
  1)粗破设备的选择
 
  粗破设备一般选用旋回式破碎机、颚式破碎机或(重锤)反击式破碎机。
 
  旋回式破碎机电耗低,无需配备给料设备且设备维护本钱较低,但土建根底出资较高,适用于出产线才干大于1000tph的出产线。岩石硬度较高时选择重锤旋回式破碎机,岩石硬度中等或偏低时选择轻型旋回式破碎机;
 
  颚式破碎机适用于出产才干小于1000tph的各种特性的岩石破碎;
 
  (重锤)反击式破碎机适用于硬度、磨蚀性指数中等或偏低的岩石破碎。
 
  2)中细破设备的选择
 
  中细破设备一般选择圆锥式破碎机或许(重锤)反击式破碎机。
 
  圆锥式破碎机首要合适破碎硬度、磨蚀性指数较高的岩石,产品粉状料较少,粒型较反击破差些;
 

颚破+圆锥破出产出的石料
 
  (重锤)反击式破碎机首要合适破碎硬度、磨蚀性指数中等或偏低的岩石,产品粒型较好(反击破较重锤反击破粒型更好些)、粉状料较多,设备维护本钱较高。
 
颚破+反击破出产出的石料

 

       四,分选设备的选择:
 
  砂石分选一般分干法和湿法分选两种。
 
  干法分选现在多选用砂石专用分选机;
 
  湿法首要用于对半干法出产线的0-4.75mm产品除粉除泥。一般选择螺旋洗砂机或轮斗洗砂机,现在运用较为广泛的是螺旋洗砂机。
 
  污泥处理设备的选择:
 
  污泥处理设备一般用于湿法出产线中,首要是对经过分选洗砂设备的含泥砂废水进行处理,常用设备有旋流器、浓缩机、压滤机。

 

  五,制砂设备的选择:
 
  干法制砂设备一般选择立轴式冲击破制砂机或许棒磨机。
 
  棒磨机虽然有出产的砂石料细度模数容易调整,砂级配好,出产安稳等长处,单因为其出产功率低,运转本钱高、土建及设备工程量大而较少运用。
 
  立轴冲击破出产的砂粒型优,土建及设备工程量小,且能对中小石进行整形,在出产中运用较广;但是其缺陷是制砂功率低,能耗高,出产砂级配不够理想,中心等级偏低。
 
  六,规划特征
 
  设置中心料堆棚:
 
  中心料堆棚的作用是:
 
  可均衡出产线的整体系统才干;
 
  可消除因运矿车台数缺乏形成整条出产线断料;
 
  粗破工段可与中细破及分选工段不同班制及不同出产才干出产。
 
  干法出产时物料储存选用堆棚或储库关闭储存:
 
  呼应国家环保方针,制品料、含土废料及中心料储存最好选用关闭方法储存,并在物料堆存下料点增加水喷雾除尘以减少无组织粉尘排放。
 
  规划制品料自动装车和自动配备混合料级配:
 
  为减少铲车装运引起的二次扬尘及增加二次倒运本钱,规划时考虑自动装车系统;为满意不同客户需求,规划时在每种产品出料处至少设置一台计量设备用于产品外销时自动配备级配。
 
  收尘器下石粉独自搜集:
 
  为满意国家标准对砂石产品中石粉含量的束缚要求、减少后续分选设备负荷,规划时尽可能将收尘器下石粉独自搜集后储存于石粉库中方便外运。
 
  充分利用地形高差:
 
  因地制宜,充分利用地形高差进行竖向规划,不只可以减小一次土建出资和设备出资,并且可以减少出产线后期的运营本钱。

  七,制砂及分选:
 
  分选设备是必要的,机制砂出产是职业趋势。
 
  注重生态环境维护:
 

  含土废料规划用于矿山复垦等;注意粉尘、噪声及废水的防治。


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