破碎机适用于水泥，化工，电力，矿山，冶金，建材，耐火材料，煤矿等行业的脆性散料的粗碎和中碎。输入粒径大，产量可调 粒度，可抵抗抗压强度≤160MPa材料破碎。 特别是在煤炭工业中，只要能去除铁，去除杂质和不去除石，就可以直接使用该机器破碎原煤。 破碎后的物料粒径均匀，过大的破碎率低，简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。

　　破碎机厂家表示降低破碎机的能耗，实现节能减排是非常重要的。 许多破碎机厂家都在努力提高破碎机的研发技术，促进破碎机产品的升级。 破碎机的节能效果很大。 他们生产的破碎机设备不仅体积小，而且破碎比大，噪音低。 而且，能量消耗降低了30%，并且由其产生的砾石集料具有均匀的粒径，从而解决了过破碎率低的问题。

　　从目前的经济形势来看，破碎机的应用范围还比较广，市场的前景也很可观，投资环境也很好。 例如，该破碎机已广泛用于许多行业，例如采矿设备，冶炼，建筑材料等。更不用说，就当前的城市发展而言，地铁，高架桥和遍布各地的高层建筑， 所有建筑施工都离破碎机的支持密不可分。 而且，今年以来，中国逐步进行了西部地区的深入城市化建设和发展。 西部地区的矿业也发展迅速。 那里有许多未开发的大型矿产资源，这将为机械工业提供更大的市场。 它还增加了对破碎机市场的需求。

　　锤头是破碎机的核心部件，也是破碎机的主要耐磨部件。 破碎机的锤头布置在破碎机转子的锤轴上方。 当破碎机高速运转时，锤头直接撞击物料，将物料破碎成合适的细度。

　　根据制造工艺，锤头可分为铸造锤头和锻锤头。 根据材料，可分为高铬锤头，复合锤头，高锰钢锤头，硬质合金锤头等。 各种材料的锤头各有优缺点，各有特点和功能。

　　对于破碎机的锤头，其硬度虽然优异，但韧性较差，在没有锤架支撑的情况下容易断裂; 高锰钢锤头韧性好，可加工性好，价格低廉。 但是，高锰钢锤头对破碎机的整体性能有很高的要求。 如果在实际工作中物理冲击不足或接触应力较小，则表面不能快速加工和硬化，从而不能发挥其适当的耐磨性。 复合锤头是在产品生产中使用的生产工艺，它兼具韧性和耐磨性。 它不仅可以使锤柄部件具有抗冲击性，而且还可以使锤头部件具有耐磨性。 硬质合金锤头等与材料相比，它具有更高的硬度，弯曲强度和抗冲击性，以及抗热疲劳性。