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机制砂生产线的布局应遵循这四个原则,以提高生产效率。

 

       一个好的机制砂出产工艺流程有必要充分考虑到工艺的可靠性、合理性、经济性和匹配性,需求根据处理的岩石性质、处理规划和制品骨料的要求规划合理的工艺流程。那么工艺布置需求按照哪些准则考虑呢?下面给我们介绍出产工艺流程的4项准则:

机制砂生产线
 
  1、破碎比
 
  破碎比指的是原料粒度和破碎后的产品粒度之比,破碎比常用来衡量破碎机的破碎作用。破碎比确定了破碎工艺的破碎段数,产品粒度越细,破碎的段数越多。
 
  如果破碎环节无法达到要求的破碎比,会给下一级破碎带来压力,形成系统故障,降低运转可靠性。因而破碎比的选择和分配是需求注意的准则。
 
  2、出产规划
 
  当机制砂出产线的规划较大时,首要需求考虑的目标是经济性。可供选择的设备类型多,方案也多,在满足需求的条件下选择经济性佳的方案能节约出产出资,降低出产成本,带来可观的经济效益。
 
  当机制砂出产线的规划较小时,首要要考虑的就是出产线流程的简单性和快捷性,尽量使用较少的破碎和筛分,达到所需求的出产要求。
 
  3、产品的粒形与粒度
 
  机制砂产品的粒形和粒度都是衡量产品质量的首要工艺目标,关于混凝土骨料来说,不仅对粒度有要求,其粒形的要求为立方体。不同破碎机出产的产品粒形有差别,产品的粒形和所选的破碎机功能以及破碎物料的性质相关。
 
  4、破碎设备功能
 
  破碎机设备的不同品种,其破碎工艺流程和产品粒度也有所不同。较高破碎比的破碎机能减少破碎段数;带层压破碎原理的破碎机出产出来的机制砂产品针片状少;旋转式破碎的破碎机出产出来的机制砂产品立方体多;立式冲击破碎机中“石打石”的原理比“石打铁”出产出来的粒形好,但制砂功率略低。
 
  上述给我们介绍了制砂出产线出产工艺流程布置的4项基本准则,需求注意破碎比、出产规划、产品的粒形和粒度以及破碎设备功能。在配置制砂出产工艺时需求注意这4点,进步出产线的出产功率和作用。

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