对于机制砂生产线来说，如果前期设计不合理，会直接影响后期生产。一条规范的机制砂生产线应该要考虑哪些方面呢?机制砂生产线设计8个原则

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　　确定合理的粗破位置

　　结合企业已有矿山或新购矿山的矿源品质情况，计划开采年限要有长期考虑;还应考虑将砂石料厂布置在采石场附近，以便减少原料的运输距离，当采石场和主要用户相距较远时，宜将粗破布置在采石场，经粗破后的中间料经过输送设备送至主厂区继续加工制造。

　　2

　　厂址选择

　　(一)厂址须避开爆破危险区，安全距离应符合有关规范的规定，距离爆破点应超 200♥。

　　(二)厂址宜靠近已有的交通运输道路、水源、电源位置。

　　(三)厂址应远离城镇或居民区。须设置在城镇或居民区时，应布置在主导风向的下风侧，并保持必要的防护距离。

　　3

　　总平面设计

　　(一)满足工艺、运输、防火、施工等有关规范或规定。

　　(二)在满足工艺要求的前提下，总平面布置尽量紧凑，节约用地，同时应留有设备运行与维护的空间。

　　(三)充分利用现有地形进行竖向设计，以减少土石方工程量，使破碎后的物料能自流或自流。

　　(四)粗破位置宜靠近料场来料方向，成品料场接近运输道路。

　　(五)应避免在溶洞、滑坡、泥石流及填方地段布置破碎、筛分、制砂等重要车间，如须在上述地段布置时应充分技术论证，并采取可靠的处理措施。

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　　电气自动化

　　电气自动化生产技术电气自动化设计应采用先进、可靠、自动化水平较高的 DCS 或 PLC 控制系统，以达到高效、节能、稳定生产、优化控制等目的，并尽可能减少操作岗位定员，降低生产成本。

　　5

　　建筑结构

　　土建设计在满足生产要求的前提下，生产设备尽可能露天布置，大限度节省土建工程造价。 建筑设计应严格遵照国家现行的有关建筑设计规范及标准，注意车间的通风、散热、隔声减震，采取防火、防爆、防水、防潮等技术措施。

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　　给排水及暖通

　　(一)骨料生产线的用水主要考虑喷雾除尘用水、砂石水洗用水、生活用水、消防用水等几个方面。 排水系统采用雨水和生产、生活废水分流制排水系统。

　　(二)在国家规定的采暖区，设计应考虑集中采暖。

　　(三)压缩空气站的设计能力，不仅考虑全厂各用气点的用气量总和，还要考虑到管道漏损及安全系数(1.2~1.3)等因素。

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　　矿山开采

　　在矿山开采方面,通过分析矿山勘探资料，根据矿体情况，制定矿山开发利用方案，合理利用矿山资源，考虑复耕还林，避免不良地质灾害，做到开发利用、保护生态、资源节约、环境友好。

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　　生产工艺

　　生产工艺设计有很多人认为是摆积木，这是一种简单的理解。 工艺设计首先要确定生产规模，进行工艺平衡计算，合理确定工艺设备能力、运转率;进行物料平衡计算，合理确定各种物料的储存方式和储存期;根据生产过程中扬尘的特点，确定除尘方案，进行风量计算，合理选择除尘器。

　　分析矿石的含土量、硬度等特性，根据企业所在地区特点，通过方案比较，合理选择除土、破碎、筛分、制砂、除尘、输送等设备，工艺设计对全厂用电、用水、用气进行平衡，运用系统理论，使机制砂石生产线每个环节的性能匹配达到佳，使整个生产线高效的运行。