【破碎设备】根据不同的矿石原料选择最合适的破碎设备以及生产线在设计过程中应该要注意的一些问题？
砂石骨料作为工程修建的根底资料，其常用的质料有鹅卵石、花岗岩、辉绿岩、玄武岩、石灰岩等。针对不同的原资料，其破碎设备的挑选也各有不同。
在加工的过程中应该依据质料的不同来挑选合适的加工设备。
首先，咱们在对质料归类的时分，大致能够将质料分为硬质石材和软质石材。
硬质石材主要以鹅卵石、花岗岩、玄武岩为代表，其硬度根本在150Mpa以上。在加工这类质料的时分，其破碎设备的挑选一般考虑运用颚式破碎机和圆锥式破碎机，然后依据制品要求配合运用冲击式破碎机（整形机）进行整形，以消除石料在破碎工程中发生的针片状和内裂纹。最后运用振动筛进行分选，将破碎后的石料分选成各个规格的制品砂石骨料。
其次，在加工软质石材，如石灰岩、砂岩等硬度在150Mpa以下的石料时，其破碎设备的挑选能够考虑颚式破碎机、反击式破碎机、重锤式破碎机，同样依据制品的要求能够配合运用冲击式破碎机（整形机）进行整形，在消除石料在破碎过程中发生的针片状和内裂纹的一起，有用进步机制砂的产值。一般能够到达60%左右机制砂率。
在这儿需求留意的一点就是，石灰岩依据其含硅量不同，其硬度差异很大。咱们在判别石材硬度的时分一定要十分留意。如果是含硅量很高的石灰岩，则破碎的时分需求运用圆锥破碎机。
砂石骨料加工设备的挑选和工艺流程规划有很多种方法，详细需求怎样来挑选和调配需求依据不必质料的硬度、松懈度、含泥量、制品要求等多种要素归纳考虑。
成套生产线在规划过程中应留意的细节
跟着现在砂石骨料生产线规划的大型化和环保要求越来越严厉，在砂石成套生产线规划的时分需求归纳考虑原资料、制品要求、场所环境、环保要求、建设本钱和后期运营本钱等多种要素。
第一， 在进行工艺流程规划的时分，必需求结合场所的实际状况，如质料状况、产值、制品要求、场所巨细、电力、进场/进场路途、场所各平台落差、排水、风向、后期检修通道等要素归纳考虑整个料场的布局。设备布局应尽量紧凑，便于后期的运营办理。破碎工艺流程的规划应考虑多级破碎的准则，一般有二级破碎、三级破碎、四级破碎等。详细采用哪种方法，应依据质料、产值和制品要求来确定。
第二， 破碎设备的挑选，应针对不同的质料挑选合适的破碎加工设备，详细怎样挑选可参考上一篇文章《怎样依据不同的矿石质料挑选合适的破碎设备？》。这儿需求留意的就是在设备选型的时分，要依据规划产值要求，挑选前后产能匹配的设备，避免头大尾小或头小尾大。一起也要考虑，设备的进料要求，前面设备破碎后的物料，一定要满意后续设备的进料要求，防止卡料现象的发生。
第三， 筛分设备的挑选，在条件允许的状况前应尽量考虑大一些，充沛而有用的筛分不仅能分选出合格的制品，一起还能进步产值。
第四， 配套环保设备的挑选，跟着国家对环保越来越重视，以前那种粗放，高污染的生产模式已经无法习惯现代砂石料场的需求。环保应要点考虑的有三个方面：噪声、粉尘、污水。其排放规范应契合国家现行的环保规范。
第五， 制品料场的规划，可规划为人工装料或主动称重装料体系。主动称重装料体系不仅能大大进步装料功率，还可有用降低人工本钱。
第六， 跟着现在砂石料场规划越来越大，在料场控制体系和监控体系规划的时分，应规划集中控制，智能化办理和监控体系，以便于砂石料场的后期运营办理。
在加工的过程中应该依据质料的不同来挑选合适的加工设备。
首先，咱们在对质料归类的时分，大致能够将质料分为硬质石材和软质石材。
硬质石材主要以鹅卵石、花岗岩、玄武岩为代表，其硬度根本在150Mpa以上。在加工这类质料的时分，其破碎设备的挑选一般考虑运用颚式破碎机和圆锥式破碎机，然后依据制品要求配合运用冲击式破碎机（整形机）进行整形，以消除石料在破碎工程中发生的针片状和内裂纹。最后运用振动筛进行分选，将破碎后的石料分选成各个规格的制品砂石骨料。
其次，在加工软质石材，如石灰岩、砂岩等硬度在150Mpa以下的石料时，其破碎设备的挑选能够考虑颚式破碎机、反击式破碎机、重锤式破碎机，同样依据制品的要求能够配合运用冲击式破碎机（整形机）进行整形，在消除石料在破碎过程中发生的针片状和内裂纹的一起，有用进步机制砂的产值。一般能够到达60%左右机制砂率。
在这儿需求留意的一点就是，石灰岩依据其含硅量不同，其硬度差异很大。咱们在判别石材硬度的时分一定要十分留意。如果是含硅量很高的石灰岩，则破碎的时分需求运用圆锥破碎机。
砂石骨料加工设备的挑选和工艺流程规划有很多种方法，详细需求怎样来挑选和调配需求依据不必质料的硬度、松懈度、含泥量、制品要求等多种要素归纳考虑。
成套生产线在规划过程中应留意的细节
跟着现在砂石骨料生产线规划的大型化和环保要求越来越严厉，在砂石成套生产线规划的时分需求归纳考虑原资料、制品要求、场所环境、环保要求、建设本钱和后期运营本钱等多种要素。
第一， 在进行工艺流程规划的时分，必需求结合场所的实际状况，如质料状况、产值、制品要求、场所巨细、电力、进场/进场路途、场所各平台落差、排水、风向、后期检修通道等要素归纳考虑整个料场的布局。设备布局应尽量紧凑，便于后期的运营办理。破碎工艺流程的规划应考虑多级破碎的准则，一般有二级破碎、三级破碎、四级破碎等。详细采用哪种方法，应依据质料、产值和制品要求来确定。
第二， 破碎设备的挑选，应针对不同的质料挑选合适的破碎加工设备，详细怎样挑选可参考上一篇文章《怎样依据不同的矿石质料挑选合适的破碎设备？》。这儿需求留意的就是在设备选型的时分，要依据规划产值要求，挑选前后产能匹配的设备，避免头大尾小或头小尾大。一起也要考虑，设备的进料要求，前面设备破碎后的物料，一定要满意后续设备的进料要求，防止卡料现象的发生。
第三， 筛分设备的挑选，在条件允许的状况前应尽量考虑大一些，充沛而有用的筛分不仅能分选出合格的制品，一起还能进步产值。
第四， 配套环保设备的挑选，跟着国家对环保越来越重视，以前那种粗放，高污染的生产模式已经无法习惯现代砂石料场的需求。环保应要点考虑的有三个方面：噪声、粉尘、污水。其排放规范应契合国家现行的环保规范。
第五， 制品料场的规划，可规划为人工装料或主动称重装料体系。主动称重装料体系不仅能大大进步装料功率，还可有用降低人工本钱。
第六， 跟着现在砂石料场规划越来越大，在料场控制体系和监控体系规划的时分，应规划集中控制，智能化办理和监控体系，以便于砂石料场的后期运营办理。
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