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PX高效细碎机断轴事故的两大罪魁祸首

   在石料生产线上,PX高效细碎机的成品破碎工作量很大。尽管已进行了常规维护,但仍会不时发生事故,例如断轴事故。让我们分析一下断轴的原因
PX高效细碎机
   (1)由于设计制造原因引发断轴事故:某厂2100细碎机主轴与动锥配合面过硬量太大,没有卸载槽和过度圆角太小,产生应力集中,导致主轴疲劳损坏;由于主轴径较小发生断轴,特别是当出现"过铁"时,更加危险。如破碎机主轴径为420mm,其电动机功率为375KW,而国产细碎机主轴径为400mm,其电动机为280KW。两者比较功率提高25%,而轴径增加4.8%。明显主轴径强度不够。这种细碎机由于油温过高产生烧瓦抱轴现象,使主轴在锥衬套口约200mm左右段轴。原电机所设定油温不当造成。这种情况主要是将轴扭断而不是折断。此时,锥衬套上口碎裂。
 
   (2)生产现场对细碎机使用不当也是造成断轴原因之一。因此,细碎机频繁"过铁"和超载、主轴与轴衬套间隙不当、偏心轴套歪斜、润滑油温过高、油太脏、油路系统故障等,都会产生局部接触,烧瓦以及抱轴等现象,从而导致断轴事故。
PX高效细碎机
   PX高效细碎机在使用时应该注意哪些方面
 
   1.要有除铁装置,防止破碎腔过铁,如果频繁过铁,则可能引起断轴事故。
 
   2.要满负荷生产,否则会出现产品粒度过粗。
 
   3.细碎机生产线中的破碎比分配要合理,这样才能较大限度发挥破碎机效率。
   
   4.弹簧压力不能过紧,压力过大亦会发生断轴事故,压力过小弹簧会频繁跳动,影响细碎机正常工作,并且产品粒度变粗。
   
   5.润滑油温度不能太高或太低,否则会影响机器运行。
   
   6.润滑油要经常更换,不能太脏,太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损,甚至使轴套研死。
   
   7.传动皮带安装不能太紧,否则会引起传动轴转动不灵活或断裂;也不能太松,否则会引起破碎机闷车。
   
   以上步骤简单说明了一切,还有什么疑惑的地方可以进入我们的网站,若有需要可以联系我们:www.shhyyj.com

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