浅谈采空区破碎机处理后煤矸石充及技术方案
浅谈采空区破碎机处理后煤矸石充及技术方案
煤矸石充填采空区可以实现煤矸石不升井,减少运输费用,减少地面占地和环境污染;实现以矸换煤,可以减少地表下沉,使对土地和建筑物的破坏降到最低,减少赔偿费用;减少对顶底板破坏,从而减少顶底板水的涌出,降低回采工作面水患威胁、提高回采效率、提高煤质和降低排水费用;煤矸石充填采空区,将采空区底板覆盖上密实的充填体,减少瓦斯涌出,保证回采快速、安全;煤矸石充填采空区,将靠近留巷段的采空区充实,可以保证充填留巷效果,降低留巷费用。从而实现无煤柱开采,提高煤炭资源回收率,减少巷道掘进量,缓解采掘接续紧张;更有利于分储分运效能的发挥,有利于单轨吊系统的运行和彻底消灭井下地轨;成熟、高效的充填技术可为受水害威胁的后组煤开采打下坚实的基础。
煤矸石充填技术方案:
工艺流程及设备选择:
矸石自煤矸仓-----胶带输送机-----破碎机------搅拌机-----输送泵-----输送管--------缓冲仓(接力输送泵 输送管)----------- 回采工作面------采空区。
即:煤矸石由矸石仓用胶带输送机运至破碎机喂料口进行粉碎,粉碎的矸石进入搅拌机,搅拌机加水搅拌后,进入输送泵,泵将搅拌好的水和矸石(为防止堵管和增加充填体的强度需加入适量粉煤灰)经管道将矸石送至回采工作面(或中间加一台泵接力输送)进行充填。煤矸石破碎前必须应用除铁设备进行除铁。破碎后的矸石也可以通过溜子或皮带运至搅拌机内。
工作面充填工艺:
⒈工作面管路布置:
在综采支架人行道侧布置主充填管路,主管路每隔3.0m采用一段高压软管(长2.0m)连接,每隔3.0m设一支管,在支管前端设阀门,支管伸入综采支架后采空区侧。
⒉煤矸石充填工艺:
工作面推进一个循环,自下而上或自上而下移架时,打开移架处支管阀门,开启充填泵,随移架随充填,可同时打开2-3个阀门,利用泵的压力将充填料填满采空区(支架后方需提前挡设挡矸皮子)。
从充填工艺上看,该充填方式基本上不影响回采工作面的推进速度。
⒊留巷煤矸石充填:
在工作面端头所留巷道采空区侧利用大块矸石或袋装矸石垒砌2-3m宽矸石带,矸石带内使用泵送充填矸石填缝,矸石带靠近巷道侧用喷浆机喷射砼,砼厚度100-200mm,使矸石带矸石成为一个墙体,同时也防止漏风。矸石带以里采空区内采用综采支架后泵送矸石充填。
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