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振动筛破碎机械激振器的设计

 

  振动筛破碎械激振器的设计

  激振器是振动粉碎机械的核心,它的设计好坏,直接影响粉碎设备的使用,如轴承的结构形式选用;如何弥补轴承室发热引起的变形;合理配合的选取;型位公差的选取;拆卸安装是否方便;润滑方式确定;密封形式的选用等。

振动筛

        轴承的结构形式选用:根据激振器的型式,其主要选择依据为两轴承之间的距离和振动频率,图6-22所示为激振器工作时的受力情况,轴在偏心质量的离心力作用下,使轴或多或少的发生变形,如两轴承之间的距离较近时,轴的偏斜对轴承的受力影响不大,产生的弯曲力较轴承受的径向力相比较小,对轴承的计算寿命影响不大,对两轴承之间的距离较大的激振器,轴的偏斜对轴承的受力影响很大,产生的弯曲力较轴承受的径向力相比不能忽略,对轴承的计算寿命影响较大,此时应选用双列球面滚子轴承,以消除轴变形对轴承寿命的影响。

  轴承室发热引起轴变形的弥补:激振器的轴承属高发热部件,这种发热导致轴相对于机架在发热时膨胀并伸长,在冷却时收缩。为了允许轴的这种运动,当采用调心滚子轴承时,非定位轴承的内环安装必须是松配合。这种松配合有时会产生问题。由于内环上承受的载荷方向不十分稳定,并且振动机械所产生的运动和力都是复合的,使得内环有可能与轴产生相对运动。这种运动常常产生易于腐蚀或锈蚀的磨损碎屑,结果形成很硬的颗粒。内环在轴上不停地运动,将磨损碎屑研磨成细粉,这种细粉便充当研磨介质,加速了磨损过程。除了上述的原理外,磨损碎屑在腐蚀的过程中还发生了很多变化;其结果可导致内环黏着在轴上从而阻止了任何轴向运动。这一过程就是典型的微振磨损腐蚀过程。如果内环和轴完全定位,这样的话轴的任何热伸缩都将使轴承在轴向受预载。如果轴在这种情况下膨胀,轴承外环的外侧轨道将相背受预载,如图! " #& 所示。这使得这些轴承轨道承受更大比例的载荷,从而导致发热量更大,使轴膨胀得更厉害,因而又加大了外侧轨道所承受的载荷。这常常导致自身永远循环下去的情况,并最终导致轴承损坏。因此,必须采取措施尽可能减少微振磨损发生的可能。有一些振动机械可采用圆柱滚子轴承。恰当的圆柱滚子轴承设计会在轴向留有一些自由度(如不定位)。这就意味着轴相对于机架的运动可在一定限度内被轴承容纳。在这种情况下微振磨损通常就不是问题,因为轴承内外环均可接合面固定。


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关键词标签:   偏斜      黏着      接合      离心力      锈蚀   



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